针对以上三点问题,我们也给出了如下详细解答:补足润滑油;清洗轴承,换注新润滑脂;重新检查,调整找正。
故障二:料斗严重变形或刮坏,产生的原因如下:料斗连接螺栓松动或脱落;下链轮链条掉道;牵引件磨损严重,过分伸长;底部落入非运输异物。
经过多次的反复试验以及从客户反映收集的问题,我们提供的解决办法分别为:检查坚固料斗连接螺栓;清除该链条掉道故障,在下面我们会为大家提供详细的解决链条故障的方法,在这里先买个小小的关子;调整牵引件长度(也就是裁去一部分牵引件);认真**的清除底部的积料和杂物。
故障三:物料回料,这个故障很简单,五外乎提升机底部有过多的物料、料斗物料过多导致溢出、在料斗上升到顶部卸料的时候没有倒卸干净。
解决起来也相对容易,只需合理安排供料量,在卸料口加一个可调接料板就可以了。
故障四:上链轮发生链条掉道,导致上链轮链条掉道的原因主要有两点:上链轴和主轴不在同一水平线上;由于链轮和链条使用时间过长导致磨损严重,使得链轮和链条的节距不一样。
针对以上两点原因,解决方法如下:调整机首两侧的主轴承,使上链轮和主轴在同一水平线上;检查链条和上链轮是否有磨损,如果有就更换新的。
故障五:下链轮发生链条打滑或者掉道,牵引件张紧程度过于松弛;两条链条的长度不一样,使链条的松紧程度也不一样;底部物料堆积过多。
故障解决方法:调整牵引件的张紧装置;把较长的链条截到和短的一样长;清楚底部的堆积物料,并调整供料的量使其正好适合料斗的容量,这样在提升的过程中就不会有多余的洒出了。